Nossa Fresagem CNC para Várias Aplicações Industriais

Pequena descrição:

Diferentes tipos de operações de usinagem

Dois processos primários de usinagem são torneamento e fresamento – descritos abaixo.Outros processos às vezes são semelhantes a esses processos ou são realizados com equipamentos independentes.Uma broca, por exemplo, pode ser instalada em um torno usado para torneamento ou fixado em uma furadeira.Ao mesmo tempo, poderia ser feita uma distinção entre torneamento, onde a peça gira, e fresamento, onde a ferramenta gira.Isso ficou um pouco confuso com o advento dos centros de usinagem e centros de torneamento que são capazes de realizar todas as operações das máquinas individuais em uma única máquina.

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Girando

O torneamento é um processo de usinagem realizado por um torno;o torno gira a peça de trabalho à medida que as ferramentas de corte se movem sobre ela.As ferramentas de corte trabalham ao longo de dois eixos de movimento para criar cortes com profundidade e largura precisas.Os tornos estão disponíveis em dois tipos diferentes, o tradicional, tipo manual, e o automatizado, tipo CNC.O processo de torneamento pode ser realizado no exterior ou no interior de um material.Quando executado na parte interna, é conhecido como "mandrilamento" - esse método é mais comumente aplicado para criar componentes tubulares. Outra parte do processo de torneamento é chamada de "faceamento" e ocorre quando a ferramenta de corte se move pela extremidade da peça - normalmente é realizado durante o primeiro e último estágio do processo de torneamento.O faceamento só pode ser aplicado se o torno tiver uma corrediça cruzada instalada.É usado para produzir um datum na face de uma peça fundida ou forma de estoque que é perpendicular ao eixo de rotação.

Os tornos são geralmente identificados como um dos três subtipos diferentes - tornos de torre, tornos de motor e tornos para fins especiais.Tornos de motor são o tipo mais comum encontrado em uso pelo maquinista geral ou amador.Tornos de torre e tornos para fins especiais são mais comumente usados para aplicações que exigem fabricação repetida de peças.Um torno de torre possui um porta-ferramentas que permite que a máquina execute várias operações de corte sucessivas sem interferência do operador.Tornos para fins especiais incluem, por exemplo, tornos de disco e tambor, que uma garagem automotiva usaria para refacear as superfícies dos componentes do freio.

Como podemos fazer com equipamentos CNC de forma eficaz

Os centros de torneamento de fresadoras CNC combinam cabeçotes e cabeçotes de tornos tradicionais com eixos de fuso adicionais para permitir a usinagem eficiente de peças que possuem simetria rotacional (impulsores de bombas, por exemplo) combinadas com a capacidade da fresa de produzir recursos complexos.Curvas complexas podem ser criadas girando a peça de trabalho através de um arco enquanto a fresa se move ao longo de um caminho separado, um processo conhecido como usinagem de 5 eixos.

Perfuração/Mandrilamento/Alargamento

A furação produz furos cilíndricos em materiais sólidos usando brocas – é um dos processos de usinagem mais importantes, pois os furos criados geralmente são destinados a auxiliar na montagem.Uma furadeira é frequentemente usada, mas as brocas também podem ser colocadas em tornos.Na maioria das operações de fabricação, a furação é uma etapa preliminar na produção de furos acabados, que são posteriormente rosqueados, alargados, furados, etc.Brocas geralmente cortam furos maiores do que seu tamanho nominal e furos que não são necessariamente retos ou redondos devido à flexibilidade da broca e sua tendência a seguir um caminho de menor resistência.Por esta razão, a furação geralmente é especificada abaixo do tamanho e seguida por outra operação de usinagem que leva o furo para sua dimensão final.

Fresagem

O fresamento usa fresas rotativas para remover o material, ao contrário das operações de torneamento em que a ferramenta não gira.As fresadoras tradicionais possuem mesas móveis nas quais as peças são montadas.Nessas máquinas, as ferramentas de corte são estacionárias e a mesa movimenta o material para que os cortes desejados possam ser feitos.Outros tipos de fresadoras apresentam ferramentas de mesa e de corte como implementos móveis.

Duas operações principais de fresamento são o fresamento de placas e o fresamento de face.O fresamento de placas usa as arestas periféricas da fresa para fazer cortes planos na superfície de uma peça de trabalho.Os rasgos de chaveta em eixos podem ser cortados usando um cortador semelhante, embora seja mais estreito que o cortador de placas comum.Em vez disso, as fresas de face usam a extremidade da fresa.Fresas especiais estão disponíveis para uma variedade de tarefas, como fresas de ponta esférica que podem ser usadas para fresar bolsões de parede curva.

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